安裝說明

  設(shè)備安裝說明：  

??1、選擇可靠的烘干機制造商，并選擇專^技術(shù)人員指導(dǎo)安裝；

??2、根據(jù)制造商提供的圖紙要求建造地基，將污泥烘干機放置并固定在穩(wěn)固的地基上；

??3、確保污泥烘干機的進料端比出料端高一點，以方便物料的流動；

??4、連接電源，清理污泥烘干機工作區(qū)域的所有雜質(zhì)和不必要的人員；

??5、空載啟動污泥烘干機，檢查設(shè)備是否有振動或噪音；

??6、添加適量的物料進行試生產(chǎn)，檢查干燥效果是否滿足預(yù)期的生產(chǎn)需求；

??7、滿負荷進行正常工作；在工作過程中，請進行適當?shù)木S護和檢查。

生活污泥烘干設(shè)備廠家

  污泥干化傳熱原理：  

1、間接傳熱

??熱量通過圓柱形殼體傳導(dǎo)。這種熱處理方法非常適用于溶劑蒸發(fā)過程，其中惰性吹掃氣體的小逆流流動增加了傳質(zhì)速率。

2、直接傳熱

??利用大量氣體通過對流傳遞熱量的熱處理。直接傳熱是利用材料和氣體的并流進行的。這兩種成分在旋風分離器或袋式過濾器的下游分離。

3、間接和直接傳熱的組合

??間接和直接傳熱相結(jié)合可以優(yōu)化能源效率，同時降低材料溫度。

污泥干化設(shè)備 尾氣處理工藝

全封閉干化工藝，無尾氣排放，無需臭氣處理系統(tǒng)；采用低溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃，環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃，含氮化合物類、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃，醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外，醛類和類的揮發(fā)溫度主要在150℃，脂類的揮發(fā)溫度在150-250℃)。

余熱式熱源設(shè)計

可利用現(xiàn)有的煙氣、發(fā)電機余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化（燃氣制熱水）、污泥裂解氣化燃燒等制熱水為設(shè)備熱源。

無熱損  熱利用

均采用了密閉式系統(tǒng)設(shè)計結(jié)合熱泵熱回收技術(shù)，無熱量損失，系統(tǒng)工作能效更出色，別于持續(xù)排濕散熱、持續(xù)高溫供熱的開式干化設(shè)備。

≤10%含水率減量80%以上

具有強大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調(diào)，減量高達80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。