【污泥烘干后】的常見用途

（一）重金屬 回收利用

冶煉廠、印刷電路板廠、電鍍廠等企業(yè)廢水治理過程中，其產生中的污泥含有大量重金屬（銅、鎳、金、銀等）,這些金屬成分如排掉將是重大污染，經過冶煉和提取可獲得可觀的經濟效益。

焚燒 發(fā)電

（二）經烘干后的污泥，其熱值約1300至1500大卡，三噸干化后的污泥可相當于一噸4500大卡的燃煤，可摻在燃煤中在鍋爐內燃燒，一噸干化污泥可生產一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。

（三）建筑材料 制磚 制水泥

       混凝土的骨料、水泥廠的摻和料、還可生產路面彩磚、透水磚、纖維板，可添加在黏土中制磚，質量比為1：10，其強度與普通紅磚相當，且具有一定的發(fā)熱量，在燒制磚的過程中，可以自燃，增加熱量。

（四）有機肥料

污泥中、TP、TK均有較高的含量,遠高于豬糞、牛糞、雞糞。山東科力達新型污泥干化設備【節(jié)能】具體體現：l密閉式干化模式無任何廢熱排放。且有機物含量豐富,達到67.7%。經過污泥烘干工藝處理方可農用肥料、重新配比填埋反應出優(yōu)質土壤。干燥后的污泥加入部分牛糞等，就會發(fā)酵成優(yōu)質有機肥，發(fā)酵好的有機肥，肥效好，使用安全方便，抗病促長，還可培肥地力等。

       污泥減量設備可以選擇：低溫熱泵和中溫干化兩種，是利用制冷系統(tǒng)，使?jié)駸峥諝饨禍孛摑瘢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱空一種裝置;除濕熱泵污泥烘干機，是利用制冷系統(tǒng)，使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，同時通過熱泵原理回收水分凝結潛熱加熱空氣達到干燥污泥的目的，是干燥過程中能量循環(huán)利用。溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃。從壓濾機或是疊螺機出來的含水率80%-85%的污泥通過無軸螺旋提升機輸送到進料口泥倉，通過泥倉下面的成型機進行切條造粒，然后落入到網帶輸送上。

污泥干化設備【環(huán)保】具體體現：

l  采用低溫（40℃-75℃）全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置，無廢氣排放，也無需安裝廢氣處理設備；

l  采用低溫干化過程，H2S，NH3析出量大大減少；

l  可適合安裝在城區(qū)污水廠；

l  冷凝水（污泥脫出的水份）處置簡單（達標后可直排），節(jié)約干化過程冷凝水處理成本。

【技術領域】

　　本發(fā)明涉及污泥干化裝置和方法，具體涉及熱泵回收廢蒸汽能量的間接污泥干化裝置和方法。

【背景技術】

　　隨著社會的進步，環(huán)境保護深入人心。污水處理量越來越大，產生的污泥量也是越來越大，目前污水處理每年產生的污泥量要達到5000多萬噸。污泥干化機可以調節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得的干燥效果。污泥圍城，污泥成患。污泥得不到好的治理，容易形成二次污染。但是現有的污泥處理處置的運行成本太高，給治理污泥帶來的社會經濟壓力也非常巨大。這是一對棘手的矛盾。